Технология производства сварно-литых заготовок

Чтобы смесь не попадала в зону сварки, свариваемый зазор закрывали карманом прямоугольной формы, изготовленным из стального листа толщиной 5 мм. Для удержания смеси и плотного прилегания ее к стенкам детали на внутренней поверхности цилиндра в зоне шва приваривали кожух из стального листа толщиной 5 мм, разделенный на несколько отсеков. Засыпку и трамбовку смеси производили по отсекам. Затем верхнюю часть кожуха закрывали листом, который приваривали ручной дуговой сваркой. Формовочную смесь подвергали сушке углекислым газом, после чего она становилась сухой и твердой.

Использование формовочной смеси из кварцевого песка и жидкого стекла дало положительные результаты при сварке других уникальных деталей и в экспериментальных работах при устройстве оболочки, внутри которой производилась электрошлаковая сварка. Широкое применение смесей даст большую экономию жидкого металла в результате ликвидации технологических приливов в отливках, подвергающихся последующей сварке.

Электрошлаковая сварка заняла ведущее место в сварочном производстве заводов тяжелого машиностроения. Для ее осуществления созданы специализированные участки. В перспективе наиболее целесообразно создавать специальные цехи электрошлаковой сварки.

Другие статьи по теме:  Характеристика склада металла  Корпус стрелы  Грунтовка и окраска сварных конструкций  Консервация сварных конструкций  Обработка заготовок из фасонного, сортового проката и труб

Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: